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竹胶板模板存在的主要问题及原因

时间: 2019-04-24 08:49:45来源: 湖南索一建筑材料有限公司

(1)厚度公差问题

       无论是作为钢框竹胶板的面板,还是作为无框胶合板模板直接使用,用户对于竹胶板的厚度公差都有相应的要求。根据建设部1995年发布的行业标准《竹胶合板模板标准》(JG/T3026-1995)的规定,竹胶合板厚度允许公差为:9~12mm厚板,优等品±0.5mm,一等品±0.8mm,合格品±1.2mm;13~15mm厚板,优等品±0.6mm,一等品±1.0mm,合格品±1.4mm。其测量方法一般为板四周测8个点,这8个点所测数据如果达到相应要求,则这块板的厚度即按相应的等级认定。由于竹胶合板生产所用的竹帘、竹席是从不同地方、不同农户手中加工而成,每片篾的厚度都有较大的公差,10多张竹帘、竹席叠加热压后,其厚度公差更为明显。即使所测8个点的厚度公差符合标准,8个点之外的部位还是可能超出公差范围。这一问题在产品出厂检测时,往往难以发现,而在用户使用时,才暴露出来。

(2)胶合强度问题

       竹胶板分层开胶、易损、反复使用率低等问题,主要是胶合强度不够。另外,施工单位在使用时爱护不当,乱丢乱甩也是造成竹胶板易损坏的一个原因。胶合强度取决于所采用的胶粘剂质量及热压工艺。由于各竹胶板厂都是自己制备胶粘剂,而胶粘剂的质量又与生产过程中的各种反应条件的控制有密切关系,因此,各厂不同时期生产的胶粘剂质量并不完全一样,很难保证其质量的稳定性。其次,热压过程中,有些厂为了增加产量,而随意改变热压后的冷却降温时间,在温度未到规定要求时提前卸压出板,也是影响胶合强度的因素之一。

(3)表面质量问题

      (JG/T3026-1995)对竹胶板按素面分类有表面竹胶板、复木竹胶板、涂膜竹胶板及覆膜竹胶板4种。竹胶板模板拆模后在混凝土表面留下的竹席纹路,主要是表面处理时偷工减料所致,表面易被损坏的原因,则与覆膜所用胶种有关。

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